冻干机冻的苹果酸怎么解决？

小编今天整理了一些冻干机冻的苹果酸怎么解决？相关内容，希望能够帮到大家。

本文目录一览：

• 1、冻干机冻的苹果酸怎么解决？
• 2、柠檬片什么牌子好?
• 3、如何降低真空冻干机的能耗

冻干机冻的苹果酸怎么解决？

随着人们生活水平的提高，人们对健康理念的追求，时尚的健康食品被不断开发推向市场去满足人们的需求，枸杞作为一种保健性食品越来越被人们重视，随着人们生活的快节奏需求以及食品冷冻干燥机技术的不断提高，人们特希望枸杞能以休闲、食用方便的食品形势供应市场，在轻松享受生活的同时获得身体的营养补充与健康。

食品冷冻干燥机在冻干枸杞上的操作步骤，主要有以下6步：

1、选料：

选择新鲜干燥或冷藏良好的一级枸杞干果，置入水中漂洗除去灰尘、杂质，漂洗干净后捞出浙尽水分；

2、护色：

将漂洗后浙尽水分的枸杞浸没于护色液中，其护色液选用柠檬酸、抗坏血酸钠，浓度按质量分数比分别为1.5-3.5%和0.025-0.5%，将枸杞放入该液中以高出出物料2-3cm液面为，加热煮沸4-8min后，取出用水漂洗30分钟，捞出浙尽水分；

3、硬化处理：

将上述漂洗干净后的枸杞及时浸没于浓度按质量分数比为0.7-0.9%的氯化钙CaCl2、和0.1-0.15%的亚硫酸钠混合液中浸泡10-12小时，进行硬化处理，每100公斤枸杞原料需90-100公斤混合液，浸后捞起用清水漂洗3-5次，除去剩余的硬化剂，浙干水分备用；

4、糖溃：

配制浓度为8-12%W/V、的L-阿拉伯糖液，数量根据原料及锅的大小确定；将水加热至70°C，加入阿拉伯糖，搅拌使其溶解；按糖液的量，加入浓度为0.15-0.3% Ff/V、的柠檬酸；糖液配好后，将上述浙干水分的枸杞倒入锅中煮沸3-5min，调整糖液浓度，使其保持在10%，停止加热，待温度降至35°C以下，按枸杞与糖液总重量百分比加入食用香精0.15-0.2%搅匀，倒入浸溃缸中，浸溃35-40小时，捞出浙干糖液，备用；以上漂洗、浙水、浙糖液过程均应以竹萝盛装，忌用铁器制品盛装，以免枸杞褐变；

5、真空冷冻干燥：

将上述浸溃后浙干糖液的枸杞，放入不锈钢托盘内，送入低温冰箱中预冷至-38°C，迅速转入冷冻干燥箱内，待制品温度达-30°C时，开启真空泵；真空度达450Pa时开始对搁板加热梯度升温，在_25°C保持2.5h，_20°C保持1.5h, _15°C保持2.5h，从透视窗观察待肉眼看不见制品中冰晶存在时，将搁板温度长至55-65°C，恒温10-12小时，解析干燥阶段30-35°C，恒温7-8小时，整个过程干燥室真空压力为350-450Pa，产品含水率在4%以下；

6、包装:

在20°C ±2°C，相对湿度<50%的环境中根据需要进行各种规格的除氧包装，在包装中加入除氧剂完全去除残留氧气，同时采用隔氧、隔湿性能良好的包装材料。

使用上述步骤制备的冻干枸杞与传统的干制方法相比，能够达到良好的脱除异味、有效地保存其有效活性成分和生物活性物质，达到不失原味、外形完整、色泽不变，其枸杞果脆酥香甜俱佳的休闲保健食品，更适宜人们在休闲、旅行、野外作业时携带，食用方便。

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柠檬片什么牌子好?

问题一：什么牌子的柠檬片好 柠檬没有品牌的吧，至少我都用鲜柠檬，进口的最好。超市都有卖，各种牌子都有。如果长期的话，比较浪费。
买那种柠檬干，就是晒干的那种，泡水喝，味道没觉得有多少区别。而且便宜，5元一带。可以用来护肤呢

问题二：在网上买柠檬片，什么样的才是好的？什么牌子好呢？ 其实柠檬片都是一样的……
它不像其他化妆品或营养品之类的，没有固定的什么牌子的……
只要价格合理就好
一般市面上的价格是5元一两……
网上相对应该会便宜些的……

问题三：甚么牌子的柠檬片好…！ 柠檬没有品牌的吧，至少我都用鲜柠檬，进口的最好。超市都有卖，各种牌子都有。如果长期的话，比较浪费。
买那种柠檬干，就是晒干的那种，泡水喝，味道没觉得有多少区别。而且便宜，5元一带。可以用来护肤呢

问题四：柠檬片哪个品牌最好？求推荐 冻干的柠檬比晒干的会好些，据说瞬间冻干营养成份保持的好，蜂蜜冻干的口感会好些，市面上很多蜂蜜冻干的发白，那应该不是蜂蜜浸泡的，其实真正蜂蜜浸泡过的柠檬片是金黄的，因为蜂蜜就是金黄色的，而且稍微发沾，还有好的柠檬片另外一个特征就是没有碎的，都是带肉的片，符合这几个特点的品牌就可以了，我是一直喝的蝴蝶花舍柠檬片，个人感觉算是蜂蜜冻干柠檬片里少有的良心品牌了

问题五：柠檬片什么牌子好 柠檬片其实自己晾干最好。柠檬虽然含水量大，但同时含大量Vc, 酸度大，微生物在酸性强烈的环境下很难生长，所以不用担心切片后晾晒会长毛。

问题六：柠檬汁那个牌子好 柠檬没有品牌的吧，至少我都用鲜柠檬，进口的最好。超市都有卖，各种牌子都有。如果长期的话，比较浪费。 买那种柠檬干，就是晒干的那种，泡水喝，味道没觉得有多少区别。而且便宜，5元一带。可以用来护肤呢

问题七：冻干柠檬片哪个牌子好 拓纷小型柠檬片冻干机

问题八：柠檬粉那个牌子好 柠檬杯美国有这几个牌子： 1、Citrus Zinger，美国设计，台湾制造。优点：轻，便携；缺点：只能泡柠檬或橙类水果，柠檬泡在水里，有农药残留的隐患 2、aquazinger，是Citrus Zinger旗下的新产品，美国设计，中国制造。优点：可以泡多种水果，杯身不锈钢材料，有一定保温效果；缺点：水果还是泡在水里，有农药残留隐患 3、full circle，美国设计，中国制造。优点：榨汁器在杯身上部，水不会泡到柠檬，见笑了农药残留隐患；缺点：只能泡柠檬或橙类水果，杯身玻璃材质，可能易碎 另外Citrus Zinger在中国还有很多山寨仿货 以上。 楼主自己选择吧

问题九：有一种柠檬的牌子好像很好，是叫什么名字啊？ 尤力克

如何降低真空冻干机的能耗

摘要：冻干设备可以对物料进行冻干处理，有诸多优点，不过它也有一个缺点，那就是相比传统的烘干，冻干机所需要的能耗要高很多，毕竟真空冻干机结构和冻干流程更复杂。在实际使用过程中，要降低真空冻干机的能耗，需要提高冻干速率，常用的方法有控制适宜的预冻速度、调整液态食品的浓度或改变固态食品的形状、设定适当的真空度等。下面一起来了解一下如何降低真空冻干机的能耗吧。一、真空冻干设备能耗高还是烘干能耗高
干燥物体主要有烘干和冻干两种方式，冻干设备相比烘干设备具有保质期更长、可以有效保持物体的成分，不会改变物体形状等优势，不过它也有一个缺点，那就是能耗要更高一些。
冻干产品加工工艺相比传统烘干，工艺更复杂，工艺流程一般分为前处理、冻干和后处理等流程，本身的结构也更复杂，在冻干过程中，制冷系统和加热系统需要消耗大量能量，因此能耗是比烘干设备要更高的。
二、如何降低真空冻干机的能耗
真空冻干机的能耗高低直接影响到冻干成本，一般可以通过提高冻干速率的方法来降低能耗，目前，通过工艺优化的方法来提高食品干燥速率、降低能耗的方法主要有以下几种：
1、控制适宜的预冻速度
对食品原料的预冻是冷冻干燥工艺的前提步骤，研究表明，快速预冻和慢速预冻对食品物料所需要的冻干时间有显著影响，快速预冻要比慢速预冻所需要的冻干时间长，这是由于食品进行快速预冻时产生的冰晶小，致密的冰晶对于冰的升华起阻碍作用，而在慢速预冻时，食品中形成的冰晶大，冰晶之间具有较大缝隙，能够促进冰升华，但是冰晶越大对冻干产品品质影响也越大，特别是对一些生物制品进行冻干时，慢速预冻产生的大冰晶会破环细胞结构，如果对终产品要求不高，可以考虑通过慢速预冻来提高冻干速率。
2、调整液态食品的浓度或改变固态食品的形状
液态食品的冻干，需要充分考虑溶液的浓度，如果浓度过高，则不利于水分的升华，如果浓度太低，虽然利于升华，但因含水多，则会耗时耗能造成浪费。应用冻干技术进行液态食品干燥时，要充分衡量能耗与产品质量的关系，探索优化最佳冻干浓度，进而提高冻干速率。
固态食品进行冻干时，切片、粉碎是增大传热面积、提高冻干速率的最佳方法。目前市售的冻干产品如冻干苹果片、冻干草莓片、冻干柠檬片等，都采取了切片的方法。但是如果对固态食品形状要求严格，可以考虑对食品物料进行穿刺处理，通过穿刺孔通透性来增加传质，提高冻干速率。
3、控制食品原料装盘量和厚度
不同型号冻干机冷阱均有最大的捕水能力，如果装盘物料的水分超过了最大捕水量，就会造成产品不能达到一定的干燥程度，导致干燥失败；如果装盘物料过少，虽然会提高冻干速率，但会造成空间浪费，增加了产品成本。因此，在冻干前要根据冷阱的捕水能力，确定放入合适量的食品原料。
在冷冻干燥装盘时，控制适当的物料厚度，可降低传热、传质阻力，提高干燥速率；在实际生产过程中，如果物料厚度太薄，装盘量就会自然减小，冻干速率提高同时却增加了单位冻干产品的成本，因此，并非物料的厚度越小越好，单位面积装载的食品原料，需要综合考虑原料装盘量对干燥速率和成本，根据冷阱捕水能力、物料性质、加热方式以及干燥效率等而定。
4、设定适当的真空度
维持冷冻干燥时真空度的耗能约占冻干总耗能的26%，真空度越低，有利于能量传递，但却增加了水汽扩散阻力从而耗能。实际冻干过程中，每种食品原料都存在一个最佳的真空度，因此可以使能耗降到最低。冻干机的真空度受阱温度和真空泵性能决定，在升华干燥阶段，一般冷阱温度越低、真空度越高可促进水汽凝结，提高冻干速率，但高真空度对真空泵有特殊的要求，真空度过高，会增加维持真空能耗；当冻干工艺处于在解析干燥阶段则应逐渐降低干燥室的真空度，来促进传热和传质，达到降低冻干能耗的目的。
5、控制隔板加热温度
目前，大部分的真空冻干设备都安装了隔板加热装置，以提高物料升华所需要能量，提高搁板温度可提高干燥速率。对搁板温度的控制包括控制冻结层和已干层的温度，对于冻结层的温度应首先保证低于共融点前提下越高越好；对于已干层的温度，在不出现因温度升高造成产品塌陷或变性现象的前提下，尽量采用较高的隔板温度，在解析干燥阶段，应密切注意产品温度和隔板温度差别，保持隔板温度高于样品温度5℃左右，同时对于小型冻干机要设法降低控制热量辐射的影响，搁板温度要缓慢升高，但一般不高于70℃，对于一些活性生物制品则应当一直维持更低的隔板温度。

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