制粒，压片。包衣，铝包。哪个技术含量高点？？？

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本文目录一览：

• 1、制药设备中，流化床，包衣机，制粒机，压片机的关系和区别
• 2、制粒，压片。包衣，铝包。哪个技术含量高点？？？
• 3、高效无孔包衣机怎样维护与保养？谢谢了，大神帮忙啊

制药设备中，流化床，包衣机，制粒机，压片机的关系和区别

流化床不知道，制粒机主要是 将 药粉制成固定目数的颗粒 ，以便下一道工序压片使用；压片机对药粉是有一定要求的，单纯粉末对大部分药品来说是很难压制成合格片的，所有在压片之前需要有一道制粒的工序。压片机主要是将药品的粉末或颗粒压制成各种形状和重量要求的药片；包衣是压片的后一道工序，有些药片是不适合人直接服用，主要是对人的消化道有损伤或是味道太苦，所以需要在药片压制成功后对表面包一层糖衣皮， 包衣机就是做这道工序的。

制粒，压片。包衣，铝包。哪个技术含量高点？？？

从操作上来说：制粒、压片、包衣、铝箔包装都已被机器代替，压片操作相对最简单，其次铝箔包装（关键之处是控制好泡罩吸塑的真空度和和压膜的加热管，铝包机现代化程度相对高一些，所以操作控制比较容易，谈不上什么技术），包衣机几十年来都没什么变化（关键之处是掌握好包衣浆料的浓度、喷浆的时间和温度），制粒机倒是有很多种形式（实际上制粒往往是与干燥连在一起的，单单一台制粒机很简单、很原始，但干燥的种类很多，关键之处是温度、风门和时间）。
从设备上来说，滤波泡罩机结构较为复杂，含有机械、电子部分；制粒-干燥设备由于有送风过程，流体力学内容丰富；压片机主要是机械传动；包衣机最简单，而压片机和包衣机最难出毛病，最易出毛病的是包装机。
一般来说，最受制药厂欢迎的是既能操作又会维修的。
再说：上述几种机器一旦出现毛病时，产生的损失包装机最大（包装材料不可重新利用），而其它的都可以通过返工处理，不会造成大的损失，所以，你可以衡量一下，对于厂家来说，谁是最为关注了。

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高效无孔包衣机怎样维护与保养？谢谢了，大神帮忙啊

操作前准备： 1 将主机放置平稳，开启注油盖，对减速箱添加润滑油至油标线。 2 将供喷支架移至主机右侧，将喷枪放至主机衣锅内，调至合理位置。给液杯内加装包衣液。 3 接通电源，打开主机调速开关，调正主机转速与旋转方向。 4 连接好气、液管给液杯加液，打开气、液开关，调整喷枪、喷液的雾幅和方向。 5 将吹风机口对准锅口调整加热温度和方向。 6 以上各工序准备完毕，启动主电机，使机器空转2分钟，以便判断有无故障，确认正常无误后，即可开启空压机，空气压力约为4～6kg/cm3。 操作过程： 1上料：把要包衣的药片片芯倒入包衣滚筒内，将枪支架与喷枪转入锅内固定好。 2 开启电源开关，如有需要，可以将供风，内加热开关打开，物料进行包衣。 3 出料：将喷枪及鼓风装置转出滚筒外，取下包衣锅，倒出物料即可。 操作技巧 1当包衣过程中需暂停喷液时，仅关闭液杯下面的阀门即可，当需要继续喷液时，只关闭液杯下面的阀门可以了。 2 机器在操作时，不时查看药片包衣的质量，进行相应的调整。 3 使用此机进行抛光及干燥及包糖衣时，只要移开支架及喷枪即可。 4 使用此机进行粉末制粒、制丸时，移开支架及喷枪后还需将鼓风装置移开。 注意事项与维护保养 1 减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期更换。 2 包衣锅如长期不用应擦洗干净，并在其表面涂油以防锅体铜材氧化或受潮后产生有毒性的铜化合物。 3 为确保减速箱内蜗轮付传动的润滑条件，运行中箱体的温升不得超过50C。 4 蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换（一般不超过六个月）。 5 机器必须可靠接地。 6 不得随意拆除电器及皮带防护罩。 7 每次加入液体或撤粉均应使其分布均匀；每次加入液体并分布均匀后，应充分干燥后才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大，否则不易分布均匀等。 8 机器在出料后，如不再进行包衣，应对机械及管路内进行清洗。 9 机器在操作中，严禁用手或其它东西堵住鼓风口和喷枪，以免损坏鼓风机和喷枪。10 包衣后的成品必须用低温干燥(最好是风干)，且不断翻动；切忌曝晒和高温烘，否则易使丸剂泛油变11喷枪系统不用时应将各部件拆除下来，进行保存，喷枪与其它部件应分开保存，保存前先在液杯中加入开水，打开阀门，对喷枪内部进行清洗。华南制药机械 www.pm88.net

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